شيشي جي بوتل جي اسپري ويلڊنگ جو تعارف متعارف ڪرائڻ

اهو پيپر متعين ڪري ٿو ته شيشي جي بوتل جو اسپرنگ پليگنگ جو عمل ٽن حصن مان ٺهيل هجي

پهرين پهلو: بوتل جو بوتل ۽ شيشي جي بلڊنگ جو اسپري ويلڊس، پلازما ويلڊنگ، پلازما اسپري ويلڊنگ، ليزر اسپري ويلڊنگ، وغيره وغيره.

مولڊ اسپري ويلڊنگ جو عام عمل - پلازما اسپري ويلڊنگ، تازو ئي ٻاهرين ملڪ ۽ خاص طور تي وڌايل ڪمن سان، مائڪرو پلازما اسپرنگ ".

مائڪرو پلازما اسپري ويلڊنگ کي مولڊ ڪمپنين جي قيمت ۽ خريداري جي خرچن ۽ سامان جي خرچن کي وڌائڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو بس اسپري ويلڊنگ مشعل سر کي تبديل ڪرڻ مختلف ڪم ڪار جي ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

2.1 "نکل تي ٻڌل الوائي سولڊر پاؤڊر" جو خاص مطلب ڇا آهي "

اهو هڪ غلط فهمي جي مواد جي طور تي "نڪيل" جي نالي سان، نيڪالي جي بنياد تي التوا سولڊر پاؤڊر جو هڪ غلط فهمي آهي اها راجا کي انهي جي گهٽ پگھولگي جي نشاندهي ڪئي وئي آهي، 1،020X کان 1، 450 يا C تائين 1،05 "سي کان ڊنگتج آهي.

نکلا-بنياد تي الوداتي پادري پائوڊر، ڪرڪو، ڪروڊيم، نکل، سلڪن، سلڪين، سلڪين جو مواد آهي. ان سان گڏ، نکل تي ٻڌل اللوس آساني سان جمع ٿي چڪا آهن انهن جي گهٽ پگھل واري گئس جي ڪري انهن جي گهٽ پگھلنگ واري گئس، همراهه، smooths يري جي ڪري انهن جي شروعاتي مرحلن تي، ۽ ويلڊ پڊل جي ڪري.

آڪسيجن ايندھن گئس ويلڊنگ (ٻن الڳ اسٽيج تي مشتمل آهي) پهرين اسٽيج تي، جمع ڪرائڻ واري پہرے واري سطح کي پگهار ڏني ۽ پائوڊر جي مٿاڇري تي. ٺڳي ڪرڻ لاء ڳرڻ ۽ ڪثرت کي گھٽائي ڇڏيو.

سي آء ڊي کي بيدار ڌاتو (up) پتا ڌاتو جي وچ ۾ پتاٽنگ جي وچ ۾ پتاوٽ جي وچ ۾ پتاٽنگ (يوني 20000 کان 1،400 کان 1،400 کان 1 /0000 کان 1،500 کان 1،400 کان 1،400 5.0000 -5.75-700) سان ڳٽيل لوڳرائي رهيو آهي. اهو پگھلڻ واري نقطي ۾ فرق آهي جيڪو يقيني بڻائي ٿو ته نڪتل، ڪروم، بروم، ۽ سلونيم الوداع جو معاوضو ڏيڻ جو معاوضو نه بڻجندا آهن جڏهن اهي يادگيري اسٽيج تي پگهار.

بهرحال، يادگيري واري عمل جي ضرورت کان سواء هڪ تنگ تار باس کي به هڪ تنگ تار باس جمع ڪري سگهجي ٿو: اهو منتقل ٿيل پلازما آرڪ ويلڊنگ جي مدد جي ضرورت آهي.

2.2 نکل تي ٻڌل اللومدرلڊر پاؤڊر کي ڪلائيڊ شيشي جي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويو آهي

انهن سببن جي ڪري، گلاس جي صنعت تي قدرتي طور تي کٽيل جي کوٽائي لاء قدرتي طور تي گندي تي چونڊيا آهن. نکل تي ٻڌل اليجيز جو ذخيرو يا ته آڪسي ايندھن جي ويلڊنگ يا سپرسنڪ فلم اسپرنگس طرفان يا اوسڪ ايندھن جي ويلنگس طرفان يا اوسي ايندھن جي ويلنگس پاران. ٻيهر، بنيادي ڌاتوء جي وچ ۾ پگھلڻ واري نقطي ۾ فرق ۽ نڪتل سڀ کان اهم شرط آهي، ٻي صورت ۾ ڪلڊنگ ممڪن نه هوندو.

نکل، ڪروميم، بروما، سلڪون جي منتقلي آرڪ ٽيڪنالاجي (پي ٽي اي اي)، جهڙوڪ پلازما جي تياري (گتيما)، فراهم ڪيل گئس جي تياري لاء.

نکل تي ٻڌل الولوز جي سختيء جي ضرورتن مطابق مختلف آهي، پر عام طور تي 30 HRC ۽ 60 HRC جي وچ ۾ آهي.

2.3 تيز درجه حرارت ماحول ۾، نکل تي ٻڌل اللوس جو دٻاء نسبتا وڏو آهي

سختي جو ذڪر مٿي ڪمري جي حرارت تي سختيء کي رد ڪري ٿو. بهرحال، تيز درجه حرارت آپريٽنگ ماحول ۾، نيڪيل تي ٻڌل الڪيز جي سختي ۾ گهٽجي ٿو.

جيئن مٿي ڏيکاريل آهي، جيتوڻيڪ ڪوبيٽ تي ٻڌل الڪا جي سختيء جي سختيء جي حد کان گهٽ آهي، ڪولٽ تي ٻڌل الونس جي سختيء کان وڌيڪ مضبوط آهي

هيٺيون گراف وڌندڙ گرمي پد پاؤڊرز کي وڌندڙ حرارت تي مختلف تورين پاؤڊر جي تبديلي ڏيکاري ٿو.

2.4 "COBABTT تي ٻڌل الوڊي سولڊر پاؤڊر" جو مخصوص مطلب ڇا آهي؟

ڪوبيٽنگ کي ڪلٽنگ جو مواد تي غور ڪرڻ، اهو اصل ۾ ڪوبٽ (CO)، ڪروميم (C) يا COBITN (CO)، ڪروبيم (ڪيو) عام طور تي "اسٽيلائيٽ" سولڊر پاؤڊر، ڪوبلٽ تي ٻڌل اللوسز جو حوالو ڏنو ويو آهي ۽ بوربس آهن. ڪجهه ڪوبٽ تي ٻڌل اللوس 2.5 سيڪڙو ڪاربان تي مشتمل آهي. COBABT-alslols جي بنيادي نمڪ، تيز درجه حرارت تي به انهن جي سپر سختي آهي.

2.5 مسئلا ڪوبيٽ تي ٻڌل الوس جي جمع جي جمع ٿيڻ دوران ملن / ڪور جي سطح تي:

ڪوبلٽ تي ٻڌل اللوس جي جمع ڪرائڻ سان بنيادي مسئلو انهن جي اعلي پگھلنگ واري نقطي سان جڙيل آهي. حقيقت ۾، ڪوٽٽ-بنياد تي الوداع 1،375 ~ 1،400 ° آهي، جيڪو تقريبن ڪاربان اسٽيل جو پگھل پوائنٽ آهي. خيالي طور، جيڪڏهن اسان کي آڪسيجن گئس ويلڊنگ (هائيپرسنڪ فليٽ) کي استعمال ڪرڻو پوندو

پنچٽ تي ٻڌل پاؤڊر جمع ڪرائڻ جو واحد قابل عمل آپشن آهي: پلازما آرڪ (پي ٽي اي) منتقل ڪيو ويو آهي.

2.6 ٿڌي بابت

جيئن مٿي بيان ڪيو ويو آهي، آڪسيجن ايندھن گئس ويلڊنگ جو استعمال (HOSENONUSOLD SPORID (HVERON) پروسيس (HVOFO) پرت هڪ ئي ڳري ويو ۽ ڀرپور طرح پگھليو. بعد ۾ ياد ڪيل اسٽيج ۾، لڪير ويلڊ مڊ کي ملائي ۽ پورن ڀرجي ويندو آهي.

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته بنيادي ڌاتوء جي مٿاڇري جي وچ ۾ ڪنيڪشن ۽ ڪلڊنگ جي سطح مڪمل آهي ۽ بغير رڪاوٽ جي. ٽيسٽ ۾ پنچون ساڳيا (بوتل) پيداوار واري لائن تي هئا، پنڌ گئس جي ويلڊنگ (HVESONIN)، پلازيما منتقلي آرڪ (پي ٽي اي) پنچل آرڪ (پي ٽي اي) کوٽا (پي ٽي اي) کوٽائي آرڪ (پي ٽي اي) جي گهٽ ۾ گهٽ آهي.

2.7 مشيني ڪرڻ بابت

مشيني پنچ / بنيادي پيداوار ۾ هڪ تمام اهم عمل آهي. جيئن مٿي اشارو ڪيو ويو آهي، اهو انتهائي نقصان واري پائوڊر (پنچين / ڪور) کي تيز درجه حرارت تي سخت گهٽ ۾ گهٽ نقصان پهچايو ويو آهي. هڪ سببن مان هڪ مشين جي باري ۾ آهي؛ 60hrc سختي تي مشيني مائلڊر پائوڊر پاؤڊر ڪافي مشڪل آهي، گراهڪن کي مجبور ڪرڻ لاء صرف گهٽ پيٽرولرز (. 45hrc aloly پاؤڊر تي ساڳيو اسپري ويلڊنگ جو طريقيڪار استعمال ڪندي خاص طور تي آسان آهي؛ موڙيندڙ ٽول پيمرا به وڌيڪ سيٽ ڪري سگھن ٿا، ۽ مشيني پاڻ کي مڪمل ڪرڻ آسان ٿي ويندو.

2.8 جمع ٿيل سولڊر پاؤڊر جي وزن بابت

آڪسي ايندھن جي گئس ويلڊنگ جي پروسيس (newsonic and ۽ سپرسنڪ شعلي جي قيمت (HVOF) کي تمام گهڻي پائوڊر نقصان جي تمام گهڻي پائوڊر جي قيمتن تي 70 سيڪڙو تائين 70 سيڪڙو آهي. جيڪڏهن هڪ ڌڪ جي اسپري والڊنگ اصل ۾ سولڊر پاؤڊر جي ضرورت آهي، انهي جو مطلب آهي ته ويلڊر گن کي وڪري واري پاؤڊر کي 100 گرام.

پري تائين، پلازما منتقل ٿيل آر سي اي (پي ٽي اي) ٽيڪنالاجي (پي ٽي اي) ٽيڪنالاجي تقريبن 3 سيڪڙو تائين آهي. ساڳي ئي blowing رندڙ بنيادي لاء، ويلڊنگ بندوق صرف سيرڊر پاؤڊر کي اسپري ڪرڻ جي ضرورت آهي.

2.9 جمع ڪرائڻ واري وقت بابت

آڪسي فيول گئس ويلڊنگ (۽ سپرسنڪ شعلي اسپريگنگ (HVOF) جمع ڪرائڻ جا وقت ساڳيا آهن. مثال طور، هڪ ئي بلڊنگ ڪور جو جمع ڪرائڻ ۽ ياد رکڻ جو وقت 5 منٽ آهي. پلازما منتقل ٿيل آرڪ (پي ٽي اي) ٽيڪنالاجي پڻ ڪم جي سطح جي مڪمل سختي سان حاصل ڪرڻ لاء ساڳي 5 منٽن جي ضرورت آهي (پلازما منتقل ٿيل آرڪ).

هيٺ ڏنل تصويرون انهن ٻن پروسيسن جي وچ ۾ انهن ٻن عملن جي مقابلي جا نتيجا ظاهر ڪيا ۽ منتقل ڪيا ويا پلازما آرڪ ويلڊنگ (پي ٽي اي).

نيڪيل تي ٻڌل ڪلڊنگ ۽ ڪوبٽ تي ٻڌل تصادم جي مقابلي ۾. ساڳئي پيداوار واري لائين تي هلندڙ ٽيسٽ ظاهر ڪيا ته ڪوبٽ-بنياد تي ڪنٽرول ٿيل ڪلڊنگ پنچز کان 3 ڀيرا ڪوئليٽ تي ٻڌل.

سوال 1: ويلڊنگ پرت ڪيتري گولي کي نظرياتي طور تي گندي طور تي گهربل آهي مڪمل اسپري ويلڊنگ لاء؟ ڇا وڪرو ڪندڙ پرت جي ٿلهي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو؟

جواب 1: مان مشورو ڏيان ٿو ته ويلڊنگ پرت جي وڌ ۾ وڌ موتي آهي 2 ~ 2.5 ايم ايم. جيڪڏهن گراهڪ هڪ وڏي ٿلهي قدر استعمال ڪري ٿو، "گود جو گڏيل" جو مسئلو ٿي سگهي ٿو.

سوال 2: ڇو نه هڪ وڏي سوئنگ او ايس سي = 30 ملي ايم ايس سڌي حصي ۾ (5mm مقرر ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي)؟ ڇا اهو وڌيڪ ڪارائتو نه هوندو؟ ڇا 5 ايم ايم سوئنگ جي ڪا خاص اهميت آهي؟

جواب 2: مان سفارش ڪريان ٿو ته سڌي حصي کي فالڊ تي مناسب حرارت کي برقرار رکڻ لاء 5 ايم ايم جو سوئنگ استعمال ڪندو آهي.

جيڪڏهن هڪ 30 ايم ايم سوئنگ استعمال ڪيو وڃي، هڪ تمام سست اسپري جي رفتار لازمي طور تي مقرر ٿيڻ لازمي آهي، ۽ بي بنياد ڌاتوء جي ماتم تمام گهڻي هوندي، ۽ بي بنياد ميٽل جي مادي طور تي 10 ڪلاڪ جي مٺي آهي. هڪ ٻيو اهم خيال اهو آهي ته ڪم جي پيشي تي دٻاء آهي (تيز درجه حرارت جي ڪري، جيڪو ڪڪڙ جو امڪان وڌائي ٿو.

5MM جي چوڻي سان، لڪير جي رفتار تيزي سان آهي، لڪير جي رفتار تي مشتمل آهي، بهترين ڪنٽرول اهو آهي، ڀرپور ضابطو برقرار رکي، ۽ نقصان صرف 2 ~ 3 HRCC PACTYS اڃا تائين برقرار آهي.

سوال 3: سولڊر پاؤڊر جي ترتيب ڇا آهن؟ ڪيڊر پاؤڊر کي گوري جي ولڻ لاء مناسب آهي؟

A3: مان سولڊر پاؤڊر 30 پي ايس پي 30 پي ايس پي جي سفارش ڪندو آهيان، جيڪڏهن ڪاسٽ لوهه جي مٺاڻ تي پي پي ماڊل استعمال ڪريو (پي پي ماڊل استعمال ڪريو).

سوال 4: ڊيڪائل لوهه چونڊڻ جو ڪهڙو سبب آهي؟ سرمائي ڪاسٽ لوهه استعمال ڪرڻ جو مسئلو ڇا آهي؟

جواب 4: يورپ ۾ نوندو ڪاسٽ لوهه استعمال ڪندا آهن، ڇاڪاڻ ته نوندو ڪاسٽ ڪاسٽ لوهه (ٻه انگريزي نالا) ليٽ پليٽ ٺاهيل سرمائي واري سرمائي واري لوهه جي برعڪس اهڙيون جامع لوهه ۽ لامينٽ ڪاسٽ جي وچ ۾ اهم فرق جو بنيادي فرق طئي ڪيو آهي: چادر کي تبليغ ڪرڻ لاء جاميٽري مزاحمت پيدا ڪري ٿي ان کان سواء، گرافائيٽ جو دائرو روپ، ساڳئي سطح جي ايراضي تي، قبضو ڪيو ويو آهي، انهي ڪري مواد کي گهٽ نقصان پهچائي ٿو، اهڙيء طرح مادي برتري حاصل ڪري. 1948 ۾ ان جي پهرين صنعتي استعمال، ڪافي لوازل لوهه اسٽيل (۽ ٻين ڪاسٽ ايروز)، اعلي ڪارڪردگي، اعلي ڪارڪردگي جو سٺو متبادل بڻجي ويو آهي.

ان جي خاصيتن جي وطن جي وطن جي ڪارڪردگي، ڪاسٽ لوهه جي آسان مزاج ۽ متغيرن جي هڪ متغير مزاحمت، شاندار مزاج يا وزن جي تناسب سان گڏ

سٺي مشينري

گھٽ قيمت

يونٽ جي قيمت سٺي مزاحمت آهي

ٽينزيل ۽ ڊگهن جي خاصيتن جو بهترين مجموعو

سوال 5: جيڪو وڌيڪ سختي ۽ گهٽ سختي سان استحڪام لاء بهتر آهي؟

A5: س round و سلسلو 35 ~ 21 ~ 21 HRC آهي، مان 30 پي ايس پي سولڊر پاؤڊر استعمال ڪرڻ لاء 30 پي ايس پي سولڊر پاؤڊر استعمال ڪرڻ جي صلاح ڏيان ٿو.

سختي سان سڌو سنئون زندگي سان لاڳاپيل ناهي، خدمت جي زندگي ۾ بنيادي فرق آهي، اهو طريقو آهي ته ٺهيل رنگ "ڪيل سطح ۽ استعمال ٿيل آهي.

دستياب ويلڊنگ، اصل (ويلڊنگ مواد ۽ بنياد واري ڌاتوء جو) حاصل ڪيل مٺي جو ميلاپ، پي ٽي اي پلازما جو اهو سٺو ناهي، ۽ خرچي جي عمل ۾ اڪثر ڪري شيشي جي عمل ۾.

سوال 6: اندروني گابي جي مڪمل اسپري ويلڊنگ ڪيئن ڪجي؟ سولڊر پرت جي معيار کي ڪيئن معلوم ڪيو ۽ ڪنٽرول ڪيو وڃي؟

جواب 6: مان پي ٽي اي ويلڊر تي گهٽ پاؤڊر جي رفتار قائم ڪرڻ جي صلاح ڏيان ٿو، 10rpm کان وڌيڪ نه؛ ڪلهي جي زاويه کان شروع، 5mm تي اسپيسنگ کي پيلالل موتي تي رکو.

آخر ۾ لکو:

ٻيهر تيزيءاتي ٽيڪنالاجي تبديلي جي دور ۾، سائنس ۽ ٽيڪنالاجي پيش رفت کي هدايت ڪئي. ساڳئي ڪم جي ولڊنگ کي مختلف عملن سان گڏ حاصل ڪري سگهجي ٿو. پنڪيس لاء، ان جي صارفن جي نجات مهيا ڪرڻ جو مشور لاء پڻ پروگرام ڪرڻ گهرجي، ان کي به سامان جي حفاظت ۽ منظم ڪيلن جي مجموعي حد تائين به غور ڪيو وڃي. مائڪرو پلازما اسپري ولڊنگ بلاشڪ کي يقيني طور تي مولڊ ڪارخانن لاء بهتر چونڊ فراهم ڪندو آهي.